在“雙碳”目標與《煤炭消費減量替代工作方案》的雙重推動下，一個曾經被忽視的清潔能源正在強勢崛起——生物質成型燃料。生物質能（如成型燃料、沼氣、氣化燃氣）被明確列為優先替代能源， 它不再是“邊緣能源”，而是成為工業供熱、電力轉型及農村供暖中的煤炭替代主力軍。而在這場綠色能源變革中，眾安環保生物質成型燃料預處理技術正悄然打破行業瓶頸，助力生物質燃料實現規模化、標準化、高效化發展。

一【政策紅利】

生物質能被明確列為優先替代能源

強制替代 + 激勵扶持，生物質燃料“站上C位” 《煤炭消費減量替代工作方案》通過“硬約束+軟激勵”的雙機制，為生物質成型燃料的發展鋪就了快車道。

? 項目準入門檻提高：新建/擴建高耗煤項目必須執行“等量或減量替代”，生物質能被明確列為優先替代選項。

? 地方考核加壓：多地要求工業園區淘汰35蒸噸/小時以下燃煤鍋爐，推廣使用生物質成型燃料鍋爐。

? 差異化激勵政策：建材、造紙等行業替代系數更高；部分原料用煤不納入總量考核，鼓勵技術創新。

二【技術破局】生物質預處理技術，破解行業“卡脖子”難題

傳統生物質原料存在成分復雜、熱值不穩定、易腐變等問題，嚴重影響成型燃料的品質與燃燒效率。

眾安環保憑借三大核心技術優勢，成功破局：

?智能分選與破碎 —— 原料“純凈化”

破碎力強：撕碎機采用低轉速大扭矩，可以破碎大型圓捆、方捆秸稈等生物質物料。

高精度除雜系統剔除雜質，沙土石塊精準分離，確保原料純度≥98%。

定制化預處理工藝，

破碎后50~100mm，粉碎后≤5mm，顆粒料φ8mm×30mm，提升成型密度與燃燒穩定性。

?多元系統與智能設計融合

根據實際需要可以配備篩分系統、除雜系統、成型系統。眾安環保整套生產線設計密閉輸送、負壓降塵、智能聯控。

?全流程自動化 —— 成本“可控化”

實現從原料上料到成品包裝的全自動控制，生產線最大產能70噸/小時，人工成本降低50%，模塊化設計，

智能監測、智能維護、安全聯鎖、智能保護等功能，保障了整個生產線安全運行。

三【應用場景】覆蓋工業、電力、民生，市場潛力持續釋放

隨著政策和技術的雙重賦能，生物質成型燃料的應用場景加速拓展：

工業供熱：替代分散燃煤鍋爐

工業園區全面推廣生物質鍋爐，淘汰落后產能

電力領域：燃煤電廠耦合發電

支持煤電機組摻燒生物質，實現低碳轉型

農村清潔供暖：散煤替代主力

北方農村采用生物質取暖，減少污染排放